大家都知道石膏基自流平砂漿建材是干粉砂漿，主要生產(chǎn)基材是建筑石膏，再加入合適劑量及類型的化學(xué)添加劑后，材料可以實現(xiàn)非常好的施工性能，用于室內(nèi)地面找平平整度高，不會出現(xiàn)空鼓、開裂等問題。常見的以脫硫石膏為主要基材的自流石膏建材，礦物組成主要為莫來石和石英，含少量石灰石，一般會加入一定的水泥，加入河砂，加入保水劑、羥丙基甲基纖維素、減水劑、消泡劑、可再分散乳膠粉等等，這些添加劑可以使砂漿實現(xiàn)不同的性能作用，我們今天主要說的是粉煤灰和水泥的影響。

粉煤灰對脫硫石膏基材的石膏基自流平砂漿的基本性能影響，主要是延長了砂漿的凝結(jié)時間，但也有實驗數(shù)據(jù)稱，粉煤灰摻入量較大時，會降低砂漿早期強度，但控制適宜的摻量，可凸顯出粉煤灰對流動性的改善作用。粉煤灰對砂漿拌合物的流動性有大幅度改善，摻量為30% 時流動度值增加了，且30min經(jīng)時損失不大。因而對于石膏基自流平砂漿而言，適量粉煤灰等質(zhì)量代替脫硫石膏，可使砂漿流動度顯著改善，這對對于石膏基自流平砂漿來說不僅僅是降低了用水量而已，還對找平砂漿的耐水性及耐久性有著重要影響。

其后是水泥，摻入水泥也可增加石膏基自流平砂漿的流動性，但是項性能與粉煤灰有明顯不同，這主要是因為水泥自身有很強的水化反應(yīng)活性，遇水后快速反應(yīng)加速脫硫石膏水化過程，從而對砂漿拌合物性能產(chǎn)生顯著影響。砂漿中水泥摻量大于8% 時，流動度經(jīng)時損失有增加趨勢，初凝和終凝時間均明顯縮短，但未對早期強度產(chǎn)生明顯影響。一般情況下，自流平石膏砂漿中粉煤灰和水泥替代比例應(yīng)分別控制在20%和10%以內(nèi)，以保證砂漿找平施工性與力學(xué)性能，同時改善了耐水性還可降低砂漿孔隙率，這對于石膏砂漿來說還是非常重要的。